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【精密模具】注塑加工产品缩水浅析-工艺/材料/设备篇

2023-02-07 09:42:30

精密模具】注塑加工产品缩水浅析-工艺/材料/设备篇

承接上文注塑制品收缩凹陷浅析-产品/模具设计篇。本文从工艺/设备/材料三个方面进行分析。


1.注塑加工工艺

①料管温度太高

料管温度太高时,熔胶密度变小,型腔中央的熔胶密度更小,等到中央的熔胶也逐渐固化时,型腔中央会产生空洞,如果凝结层的刚性不够,就会形成凹陷。

对策:降低料温,熔胶密度大,发生凹陷的概率变小。可以参考原料物性表中温度,结合科学试模法中粘度曲线和工艺窗口来分析实际数据设定。

②冷却时间不够

塑胶凝结层不够厚,无法抵抗内部熔胶固化收缩时产生的拉力,形成凹陷。

对策:增加加冷却时间。结合科学试模法中冷却时间窗口,根据产品外观尺寸来合理设定冷却时间。


③注射压力过低

注射压力过低,使原料无法充分射入模腔,充填不实。

对策:提高注射压力。


④射出时间/保压时间过短

对策:延长射出时间以及保压时间。使熔体充分射入模腔。


2.设备

①缓冲不足

型腔内的塑胶因为压力偏低导致填充不实,发生凹陷的概率大。

对策:增加螺杆位置,提高保压压力、延长保压时间,通过科学试模法中浇口封闭数据,来合理设定保压时间。

②止回阀损伤

机台止逆环磨损严重;料筒或螺杆的磨损过大。

对策:·检查螺杆和料筒磨损情况。

更换螺杆头三件套。

注塑加工

3.材料

影响产品缩水的材料因素:

①收缩率

②流动性能

③原料干燥

结晶性材料比非结晶性材料更易缩水,这是因为塑件在冷却时,由于温度上的差异引起结晶度的差异,使密度不均,收缩不等。

例如:

PC属于无定型非结晶性塑料也是水敏性塑料。无明显熔点,熔体黏度较高,易产生缩水以及内应力开裂,对温度敏感,提高温度可以改善流动性。

PE属于结晶性塑料,是一种典型的高聚物材料。收缩率较高,易缩水,变形。


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