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【医疗模具】医疗器械螺纹产品注塑加工工艺浅析

2023-02-07 09:32:47

【医疗模具】医疗器械螺纹产品注塑加工工艺浅析

1.螺纹产品的应用

一般螺纹按其用途可分为链接螺纹和传动螺纹,链接螺纹主要起到连接和调整作用,传动螺纹一般起到传递运动和动力。


2.螺纹产品实现难点

由于该产品主要实现螺纹对接的松紧度及顺畅度等,对应的螺牙尺寸精度要求较高,且对螺纹杆子的加工一致性要求较高。


3.螺纹产品模具结构

螺纹产品模具穴数主要采用1*2或1*4排位方式,进胶方式为侧进胶或潜进胶, 顶出方式一般为顶针顶出。对应的模具有液压机构带动螺纹杆实现抽芯脱牙动作。


4.螺纹产品使用材料

PPA+GF:PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力;由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度;PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间。

PEI: 具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件;具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波;还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。

注塑加工



5.螺纹产品模具注意事项

设计合理的绞牙脱模机构;

配合牙型的尺寸确保加工及量产到位,并保证牙形脱模的一致性;

抛光时牙型处结构特征做保护,不可抛变形等;

模具分模线段差需控制在0.02mm以内,防止段差导致的产品装配不顺畅;

设计时对应密封处尺寸做尺寸下限,以备后续密封性不够,再做加胶处理。


6.螺纹产品注塑加工工艺注意事项

依据科学试模法,设定合理的成型工艺;

开机注意设定合理的绞牙或顶出先后顺序,防止操作不当导致压模等;

有开闭器的结构需开机前及定期检查开闭器的松紧度,防止失效;

开机前需检查螺纹杆对应的喷管水路是通畅。


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