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【医疗模具】软管导管类模内注塑加工包胶工艺浅析

2023-02-07 08:18:21

【医疗模具】软管导管类模内注塑包胶工艺浅析

软管导管类模内注塑包胶是指挤出的软管材裁切成固定的长度,放入模腔,经过二次注塑成型为想要的产品结构的工艺过程。软管包胶基本上应用于医疗产品的气体、液体或其它介质的通道,随着现代国内医疗技术的发展,越来越多的此类产品结构应用普及开来,以下针对软管导管类模内注塑包胶工艺进行浅析。


1.软管导管类模内注塑包胶难点

软管导管的定位,如何保证长度方向及圆周方向的的定位准确是难点;

软管导管的硬度一般偏软,放入模腔内注塑时怎么有效封胶,不跑毛边,以及对应的软管表面不压伤较为困难;

软管导管是否在模内注塑包胶时,需耐高温变形,否则软管在模内注塑时有变形或破损风险;

有些软管导管在注塑过程中不可折弯,故注塑后道工艺的合理排布及定位是重点;

软管导管包胶后,其密封性会受多种因素影响,包胶后的密封性保证尤为重要。


2.软管导管模内注塑包胶材料选择注意事项

研发人员先将软管本身的耐温性确认清晰,防止在注塑时管子不耐温。

硬胶材料选择时,需满足后道灭菌需求,产品应用需求,如耐辐照灭菌等。

有些材料的吸水性很高,如果产品在应用过程中有吸水特征,会影响产品的尺寸,从而影响产品的实际功能,需注意避免。



3.软管导管模内注塑包胶模具设计注意要点

模具设计时,设计合理的软管定位治具,模内注塑时保证其定位的稳定性;

因软管导管较软,模具设计时,设计合理的预压量,保证产品能够有效封胶,且表面不被压伤;

产品的冷却水路设计合理,保证产品冷却充分;

软管导管放入模腔内的防护,需要设计合理的防护装置。


4.软管导管类模内注塑包胶注意要点

需选择合理的注塑设备,便于模内放软管;

合理的自动化工序排布,保证注塑周期的稳定性;

选择合理的软管替代品,用于开机用,防止因开机等制程引起的成本浪费;

软管包胶过程中,需定期关注产品有气密性等特殊要求的质量稳定性;

综上所述,软管导管模内注塑包胶工艺,需要从前期研发选材开始,注重选材的匹配性;模具设计阶段,将设计定位,封胶问题考量规避,生产阶段,注意保证生产周期稳定性和质量稳定性,才能将产品终做好。


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